ایلومینیم لیزر کٹر

لیزر کٹنگ اور واٹر جیٹ کٹنگ: دو عظیم ٹیکنالوجیز کا امتزاج؟ یا وہ بہترین ہیں جب وہ تنہا ہوں؟ ہمیشہ کی طرح، جواب اس بات پر منحصر ہے کہ شاپ فلور پر کون سی ملازمتیں ہیں، کون سا مواد اکثر ہینڈل کیا جاتا ہے، آپریٹرز کی مہارت کی سطح، اور بالآخر سامان کا بجٹ دستیاب ہے۔
ہر نظام کے بڑے سپلائرز کے سروے کے مطابق، مختصر جواب یہ ہے کہ پانی کے جیٹ کم مہنگے اور مواد کے لحاظ سے لیزرز سے زیادہ ورسٹائل ہوتے ہیں جنہیں کاٹا جا سکتا ہے۔ فوم سے لے کر کھانے تک، واٹر جیٹ غیر معمولی لچک کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ دوسری طرف ہاتھ سے، لیزر بے مثال رفتار اور درستگی پیش کرتے ہیں جب 1 انچ (25.4 ملی میٹر) موٹی تک پتلی دھاتوں کی بڑی مقدار پیدا کرتے ہیں۔
آپریٹنگ اخراجات کے لحاظ سے، واٹر جیٹ سسٹم کھرچنے والا مواد استعمال کرتے ہیں اور پمپ میں ترمیم کی ضرورت ہوتی ہے۔ فائبر لیزرز کے ابتدائی اخراجات زیادہ ہوتے ہیں، لیکن ان کے پرانے CO2 کزنز سے کم آپریٹنگ اخراجات؛انہیں آپریٹر کی مزید تربیت کی بھی ضرورت پڑسکتی ہے (حالانکہ جدید کنٹرول انٹرفیس سیکھنے کے منحنی خطوط کو مختصر کردیتے ہیں)۔ اب تک سب سے زیادہ استعمال ہونے والا واٹر جیٹ رگڑنے والا گارنیٹ ہے۔ شاذ و نادر صورتوں میں جب زیادہ کھرچنے والے مادے جیسے ایلومینیم آکسائیڈ استعمال کرتے ہیں، مکسنگ ٹیوب اور نوزل ​​زیادہ پہننے کا تجربہ کریں گے۔ .گارنیٹ کے ساتھ، واٹر جیٹ کے اجزاء 125 گھنٹے تک کاٹ سکتے ہیں۔ایلومینا کے ساتھ وہ صرف 30 گھنٹے تک رہ سکتے ہیں۔
بوینا پارک، کیلیفورنیا میں اماڈا امریکہ انکارپوریٹڈ کے لیزر ڈویژن کے پروڈکٹ مینیجر ڈسٹن ڈیہل کا کہنا ہے کہ بالآخر، دونوں ٹیکنالوجیز کو تکمیلی کے طور پر دیکھا جانا چاہیے۔
"جب صارفین کے پاس دونوں ٹیکنالوجیز ہوتی ہیں، تو وہ بولی لگانے میں بہت زیادہ لچک رکھتے ہیں،" ڈیہل نے وضاحت کی۔"وہ کسی بھی قسم کے کام پر بولی لگا سکتے ہیں کیونکہ ان کے پاس یہ دو مختلف لیکن ایک جیسے ٹولز ہیں اور وہ پورے پروجیکٹ پر بولی لگا سکتے ہیں۔"
مثال کے طور پر، دو نظاموں کے ساتھ ایک اماڈا کا صارف لیزر پر بلینکنگ کرتا ہے۔ "پریس بریک کے بالکل ساتھ ہی ایک واٹر جیٹ ہے جو گرمی سے بچنے والی موصلیت کو کاٹتا ہے،" ڈیہل کہتے ہیں۔ اسے دوبارہ کریں اور ہیمنگ یا سیلنگ کریں۔یہ ایک صاف چھوٹی اسمبلی لائن ہے۔
دیگر معاملات میں، ڈیہل نے جاری رکھا، اسٹورز نے کہا کہ وہ لیزر کٹنگ سسٹم خریدنا چاہتے ہیں لیکن یہ نہیں سوچتے تھے کہ وہ اخراجات کو درست ثابت کرنے کے لیے بہت زیادہ کام کر رہے ہیں۔ دن، ہم انہیں لیزر پر دیکھیں گے۔ہم شیٹ میٹل کا استعمال گھنٹوں کے بجائے منٹوں میں کر سکتے ہیں۔
Tim Holcomb، OMAX Corp. Kent، Wash. میں ایپلی کیشنز کے ماہر، جو کہ تقریباً 14 لیزرز اور واٹر جیٹ کے ساتھ ایک دکان چلاتے ہیں، ایک تصویر کو یاد کرتے ہیں جو اس نے برسوں پہلے ایک کمپنی میں لیزرز، واٹر جیٹس اور وائر EDM استعمال کرتے ہوئے دیکھی تھی۔پوسٹر۔ پوسٹر بہترین مواد اور موٹائی کو پیش کرتا ہے جو ہر قسم کی مشین سنبھال سکتی ہے – پانی کے طیاروں کی فہرست دوسروں کو بونے کرتی ہے۔
بالآخر، "میں دیکھتا ہوں کہ لیزرز واٹر جیٹ کی دنیا میں مقابلہ کرنے کی کوشش کر رہے ہیں اور اس کے برعکس، اور وہ اپنے متعلقہ شعبوں سے باہر جیتنے والے نہیں ہیں،" Holcomb کی وضاحت کرتا ہے۔ اس نے یہ بھی نوٹ کیا کہ چونکہ واٹر جیٹ ایک سرد کاٹنے کا نظام ہے، "ہم کر سکتے ہیں۔ مزید طبی یا دفاعی ایپلی کیشنز سے فائدہ اٹھائیں کیونکہ ہمارے پاس گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) نہیں ہے — ہم مائیکرو جیٹ ٹیکنالوجی ہیں۔منی جیٹ نوزل ​​اور مائیکرو جیٹ کٹنگ "یہ واقعی ہمارے لئے شروع ہوا۔"
جبکہ لیزر ہلکے سیاہ سٹیل کی کٹائی پر حاوی ہیں، واٹر جیٹ ٹیکنالوجی "حقیقی طور پر مشین ٹول انڈسٹری کی سوئس آرمی نائف ہے،" کینٹ، واشنگٹن میں فلو انٹرنیشنل کارپوریشن میں مارکیٹنگ اور پروڈکٹ مینجمنٹ کے نائب صدر ٹم فیبیان کا دعویٰ ہے۔ ٹیکنالوجی گروپ اس کے کلائنٹس میں جو گبز ریسنگ شامل ہے۔
"اگر آپ اس کے بارے میں سوچتے ہیں، جو گبز ریسنگ جیسی ریس کار بنانے والی کمپنی کو لیزر مشینوں تک کم رسائی حاصل ہے کیونکہ وہ اکثر ٹائٹینیم، ایلومینیم اور کاربن فائبر سمیت بہت سے مختلف مواد سے محدود تعداد میں پرزے کاٹتے ہیں،" فیبین نے سڑک کی وضاحت کی۔ انہوں نے ہمیں جن ضروریات کی وضاحت کی وہ یہ تھی کہ وہ جو مشین استعمال کر رہے تھے اسے پروگرام کرنا بہت آسان ہونا چاہیے۔بعض اوقات کوئی آپریٹر ¼” [6.35 ملی میٹر] ایلومینیم کا ایک حصہ بنا سکتا ہے اور اسے ریس کار پر چڑھا سکتا ہے، لیکن پھر فیصلہ کریں کہ اس حصے کو ٹائٹینیم سے بنا، ایک موٹی کاربن فائبر شیٹ، یا ایک پتلی ایلومینیم شیٹ سے بنایا جائے۔ "
ایک روایتی CNC مشینی مرکز پر، اس نے جاری رکھا، "یہ تبدیلیاں قابل غور ہیں۔"گیئرز کو میٹریل سے میٹریل اور پارٹ ٹو پارٹ تبدیل کرنے کی کوشش کرنے کا مطلب ہے کٹر ہیڈز، سپنڈل سپیڈ، فیڈ ریٹس اور پروگرامز کو تبدیل کرنا۔
"ان چیزوں میں سے ایک چیز جس نے ہمیں واٹر جیٹ استعمال کرنے کے لیے واقعی دھکیل دیا وہ تھا کہ وہ استعمال کیے گئے مختلف مواد کی ایک لائبریری بنائیں، اس لیے انھیں صرف ایک دو ماؤس کلکس کرنا تھا اور انھیں ¼" ایلومینیم سے ½" پر سوئچ کرنا تھا۔ mm] کاربن فائبر، "Fabian نے جاری رکھا۔" ایک اور کلک سے، وہ ½" کاربن فائبر سے 1/8″ [3.18 mm] ٹائٹینیم پر چلے جاتے ہیں۔"Joe Gibbs Racing "بہت سارے غیر ملکی مرکبات اور چیزیں استعمال کر رہی ہے جسے آپ عام طور پر عام صارفین استعمال کرتے ہوئے نہیں دیکھتے ہیں۔لہذا ہم نے ان جدید مواد کے ساتھ لائبریریاں بنانے کے لیے ان کے ساتھ کام کرنے میں کافی وقت صرف کیا ہے۔ہمارے ڈیٹا بیس میں سیکڑوں مواد کے ساتھ، کلائنٹس کے لیے اپنے منفرد مواد کو شامل کرنے اور اس ڈیٹا بیس کو مزید وسعت دینے کا ایک آسان عمل ہے۔"
فلو واٹر جیٹ کا ایک اور اعلیٰ صارف ایلون مسک کا اسپیس ایکس ہے۔" ہمارے پاس اسپیس ایکس میں راکٹ جہازوں کے پرزے بنانے کے لیے کافی مشینیں ہیں،" فیبیان نے کہا۔ ایک اور ایرو اسپیس ایکسپلوریشن مینوفیکچرر، بلیو اوریجن، بھی فلو مشین استعمال کرتا ہے۔" 10,000 کچھ بھی نہیں بنا رہے ہیں۔وہ ان میں سے ایک بنا رہے ہیں، ان میں سے پانچ، ان میں سے چار۔"
عام اسٹور کے لیے، "جب بھی آپ کے پاس کوئی کام ہو اور آپ کو 5,000 ¼" اسٹیل سے بنی چیز کی ضرورت ہو، ایک لیزر کو شکست دینا مشکل ہو گا،" Fabian بتاتے ہیں۔"لیکن اگر آپ کو سٹیل کے دو پرزے، تین ایلومینیم کے پرزے تیار شدہ پرزے یا چار نایلان پارٹس کی ضرورت ہو، تو آپ شاید واٹر جیٹ کے بجائے لیزر استعمال کرنے پر غور نہیں کریں گے۔ واٹر جیٹ کے ساتھ، آپ کسی بھی مواد کو پتلی سٹیل سے 6 تک کاٹ سکتے ہیں" 8″ [15.24 سے 20.32 سینٹی میٹر] موٹی دھات۔
اس کے لیزر اور مشین ٹول ڈویژن کے ساتھ، ٹرمپف کا لیزر اور روایتی CNC میں واضح قدم ہے۔
تنگ کھڑکی میں جہاں واٹر جیٹ اور لیزر کے اوورلیپ ہونے کا زیادہ امکان ہوتا ہے — دھات کی موٹائی صرف 1 انچ [25.4 ملی میٹر] سے زیادہ ہوتی ہے — واٹر جیٹ ایک تیز کنارے کو برقرار رکھتا ہے۔
لیزر ٹیکنالوجی اور سیلز کے مینیجر، بریٹ تھامسن نے کہا، "بہت، بہت موٹی دھاتوں کے لیے — 1.5 انچ [38.1 ملی میٹر] یا اس سے زیادہ — نہ صرف ایک واٹر جیٹ آپ کو بہتر معیار دے سکتا ہے، بلکہ ایک لیزر دھات پر کارروائی نہیں کر سکتا،" مشاورت .اس کے بعد، فرق واضح ہے: غیر دھاتوں کے واٹر جیٹ پر مشینی ہونے کا امکان ہے، جب کہ کسی بھی دھات کے لیے 1″ موٹی یا پتلی،" لیزر ایک نو برینر ہے۔ لیزر کی کٹنگ زیادہ تیز ہوتی ہے، خاص طور پر پتلی میں اور/یا سخت مواد - مثال کے طور پر، ایلومینیم کے مقابلے سٹینلیس سٹیل۔"
پارٹ فنش کے لیے، خاص طور پر کنارے کی کوالٹی، جیسا کہ مواد گاڑھا ہو جاتا ہے اور ہیٹ ان پٹ ایک عنصر بن جاتا ہے، واٹر جیٹ دوبارہ فائدہ حاصل کرتا ہے۔
"یہ وہ جگہ ہو سکتی ہے جہاں واٹر جیٹ کو فائدہ ہو سکتا ہے،" تھامسن نے اعتراف کیا۔" موٹائی اور مواد کی حد حرارت سے متاثرہ چھوٹے زون والے لیزر سے زیادہ ہے۔اگرچہ یہ عمل لیزر کے مقابلے میں سست ہے، لیکن واٹر جیٹ مسلسل اچھے کنارے کا معیار بھی فراہم کرتا ہے۔واٹر جیٹ کا استعمال کرتے وقت آپ کو بہت اچھا مربع پن بھی ملتا ہے - یہاں تک کہ انچ میں موٹائی، اور بالکل بھی نہیں."
تھامسن نے مزید کہا کہ توسیعی پیداوار لائنوں میں انضمام کے لحاظ سے آٹومیشن کا فائدہ لیزر ہے۔
"لیزر کے ساتھ، مکمل انضمام ممکن ہے: مواد کو ایک طرف سے لوڈ کریں، اور مربوط کاٹنے اور موڑنے والے نظام کے دوسری طرف سے آؤٹ پٹ، اور آپ کو ایک مکمل کٹ اور جھکا ہوا حصہ ملتا ہے۔اس صورت میں، واٹر جیٹ اب بھی ایک ناقص انتخاب ہو سکتا ہے - یہاں تک کہ ایک اچھے میٹریل مینجمنٹ سسٹم کے ساتھ بھی - کیونکہ پرزے بہت آہستہ سے کاٹے جاتے ہیں اور ظاہر ہے کہ آپ کو پانی سے نمٹنا پڑتا ہے۔"
تھامسن نے زور دے کر کہا کہ لیزرز چلانے اور برقرار رکھنے کے لیے کم مہنگے ہیں کیونکہ "استعمال کی جانے والی اشیاء نسبتاً محدود ہیں، خاص طور پر فائبر لیزر۔"تاہم، "مشین کی کم طاقت اور نسبتاً سادگی کی وجہ سے واٹر جیٹس کی مجموعی بالواسطہ قیمت کم ہونے کا امکان ہے۔یہ واقعی اس بات پر منحصر ہے کہ دونوں آلات کو کتنی اچھی طرح سے ڈیزائن اور برقرار رکھا گیا ہے۔"
وہ یاد کرتے ہیں کہ جب 1990 کی دہائی میں OMAX کا Holcomb ایک دکان چلا رہا تھا، "جب بھی میری میز پر کوئی حصہ یا بلیو پرنٹ ہوتا تھا، تو میرا ابتدائی خیال یہ تھا، 'کیا میں اسے لیزر پر کر سکتا ہوں؟'" لیکن اس سے پہلے کہ میں جانتا ہوں، ہم واٹر جیٹس کے لیے وقف کردہ زیادہ سے زیادہ پروجیکٹس حاصل کرنا۔ وہ موٹے مواد اور پرزوں کی مخصوص قسمیں ہیں، لیزر کے گرمی سے متاثرہ زون کی وجہ سے ہم بہت تنگ کونے میں نہیں جا سکتے۔یہ کونے سے باہر اڑتا ہے، لہذا ہم پانی کے طیاروں کی طرف جھک رہے ہوں گے - یہاں تک کہ لیزر عام طور پر جو کچھ کرتے ہیں وہی مادی موٹائی کے لیے بھی ہوتا ہے۔"
جب کہ لیزر پر سنگل شیٹس تیز ہوتی ہیں، چار تہوں میں اسٹیک شدہ شیٹس واٹر جیٹ پر تیز ہوتی ہیں۔
"اگر میں ایک 3″ x 1″ [76.2 x 25.4 mm] دائرے کو 1/4″ [6.35mm] ہلکے سٹیل سے کاٹوں، ​​تو میں شاید اس کی رفتار اور درستگی کی وجہ سے لیزر کو ترجیح دوں گا۔فنش - سائیڈ کٹ کنٹور - شیشے کی طرح ختم، بہت ہموار ہوگا۔"
لیکن درستگی کی اس سطح پر کام کرنے کے لیے لیزر حاصل کرنے کے لیے، اس نے مزید کہا، "آپ کو تعدد اور طاقت کا ماہر ہونا چاہیے۔ہم اس میں بہت اچھے ہیں، لیکن آپ کو اسے بہت مضبوطی سے ڈائل کرنا ہوگا۔پانی کے جیٹوں کے ساتھ، پہلی بار، پہلی کوشش۔اب، ہماری تمام مشینوں میں ایک CAD سسٹم بنایا گیا ہے۔ میں براہ راست مشین پر ایک حصہ ڈیزائن کر سکتا ہوں۔"یہ پروٹو ٹائپنگ کے لیے بہت اچھا ہے، وہ مزید کہتے ہیں۔"میں براہ راست واٹر جیٹ پر پروگرام کر سکتا ہوں، جس سے مواد کی موٹائی اور سیٹنگز کو تبدیل کرنا آسان ہو جاتا ہے۔"ملازمت کی ترتیبات اور تبدیلیاں "مقابلہ کرنے والی" ہیں۔میں نے واٹر جیٹس کے لیے کچھ ٹرانزیشن دیکھے ہیں جو لیزر سے بہت ملتے جلتے ہیں۔
اب، چھوٹی ملازمتوں، پروٹو ٹائپنگ یا تعلیمی استعمال کے لیے - یہاں تک کہ شوق کی دکان یا گیراج کے لیے بھی - OMAX کا ProtoMAX ایک پمپ اور کاسٹر ٹیبل کے ساتھ آتا ہے تاکہ آسانی سے نقل مکانی کی جا سکے۔
دیکھ بھال کے بارے میں، "عام طور پر میں واٹر جیٹ ایک یا دو دن میں کسی کو تربیت دے سکتا ہوں اور انہیں بہت تیزی سے میدان میں بھیج سکتا ہوں،" ہولکومب کا دعویٰ ہے۔
OMAX کے EnduroMAX پمپ پانی کے استعمال کو کم کرنے اور فوری تعمیر نو کی اجازت دینے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ موجودہ ورژن میں تین متحرک مہریں ہیں۔" میں اب بھی لوگوں سے کہتا ہوں کہ کسی بھی پمپ کو برقرار رکھنے میں محتاط رہیں، نہ کہ صرف میرا۔یہ ایک ہائی پریشر پمپ ہے، لہذا اپنا وقت نکالیں اور مناسب تربیت حاصل کریں۔"
"واٹر جیٹ بلینکنگ اور فیبریکیشن میں ایک بہترین قدم ہے، اور ہو سکتا ہے کہ آپ کا اگلا قدم لیزر ہو،" وہ تجویز کرتا ہے۔اور پریس بریک کافی سستی ہیں، لہذا وہ انہیں کاٹ کر موڑ سکتے ہیں۔پیداواری ماحول میں، آپ لیزر استعمال کرنے کی طرف مائل ہو سکتے ہیں۔"
جبکہ فائبر لیزر غیر سٹیل (تانبے، پیتل، ٹائٹینیم) کو کاٹنے کے لیے لچک پیش کرتے ہیں، پانی کے جیٹ HAZ کی کمی کی وجہ سے گسکیٹ کے مواد اور پلاسٹک کو کاٹ سکتے ہیں۔
ڈیہل نے کہا کہ فائبر لیزر کٹنگ سسٹم کی موجودہ نسل کو آپریٹ کرنا "اب بہت بدیہی ہے، اور پیداوار کی جگہ کا تعین پروگرام کے ذریعے کیا جا سکتا ہے۔" آپریٹر صرف ورک پیس کو لوڈ کرتا ہے اور ہٹ شروع ہوتا ہے۔میں دکان سے ہوں اور CO2 دور میں آپٹکس کی عمر شروع ہوتی ہے اور بگڑتی ہے، معیار میں کمی آتی ہے، اور اگر آپ ان مسائل کی تشخیص کر سکتے ہیں، تو آپ کو ایک بہترین آپریٹر سمجھا جاتا ہے۔آج کے فائبر سسٹمز کوکی کٹر کٹر ہیں، ان کے پاس وہ استعمال کی اشیاء نہیں ہیں، اس لیے انہیں آن یا آف کیا جا سکتا ہے - پرزے کاٹنے یا نہیں۔یہ ایک ہنر مند آپریٹر کی مانگ کا تھوڑا سا لیتا ہے.یہ کہا جاتا ہے، میرے خیال میں واٹر جیٹ سے لیزر میں منتقلی ایک ہموار اور آسان ہوگی۔
ڈیہل کا اندازہ ہے کہ ایک عام فائبر لیزر سسٹم $2 سے $3 فی گھنٹہ چل سکتا ہے، جب کہ واٹر جیٹ تقریباً $50 سے $75 فی گھنٹہ چلتے ہیں، کھرچنے والی کھپت (مثلاً، گارنیٹ) اور منصوبہ بند پمپ ریٹروفٹس کو مدنظر رکھتے ہوئے۔
جیسا کہ لیزر کاٹنے کے نظام کی کلو واٹ طاقت میں اضافہ جاری ہے، وہ تیزی سے ایلومینیم جیسے مواد میں پانی کے جیٹوں کا متبادل بن رہے ہیں۔
"ماضی میں، اگر موٹا ایلومینیم استعمال کیا جاتا، تو واٹر جیٹ کو [فائدہ] حاصل ہوتا،" ڈیہل بتاتے ہیں۔" لیزر میں 1″ ایلومینیم جیسی کسی چیز سے گزرنے کی صلاحیت نہیں ہوتی۔ لیزر کی دنیا میں، ہم نے t اس دنیا میں بہت لمبے عرصے تک خراب ہوا، لیکن اب اعلی واٹج فائبر آپٹکس اور لیزر ٹیکنالوجی میں ترقی کے ساتھ، 1″ ایلومینیم اب کوئی مسئلہ نہیں ہے۔اگر آپ نے لاگت کا موازنہ کیا، مشین میں ابتدائی سرمایہ کاری کے لیے، پانی کے جیٹ سستے ہو سکتے ہیں۔لیزر کٹ پرزے 10 گنا زیادہ ہو سکتے ہیں، لیکن اخراجات بڑھانے کے لیے آپ کو اس اعلیٰ حجم والے ماحول میں رہنا ہوگا۔جیسا کہ آپ زیادہ مخلوط کم حجم والے پرزے چلاتے ہیں، پانی کے جھٹکے کے کچھ فوائد ہو سکتے ہیں، لیکن یقینی طور پر پیداواری ماحول میں نہیں۔اگر آپ کسی بھی قسم کے ماحول میں ہیں جہاں آپ کو سینکڑوں یا ہزاروں حصوں کو چلانے کی ضرورت ہے، تو یہ واٹر جیٹ ایپلی کیشن نہیں ہے۔
دستیاب لیزر پاور میں اضافے کی مثال دیتے ہوئے، اماڈا کی ENSIS ٹیکنالوجی 2 kW سے بڑھ کر 12 kW ہو گئی ہے جب اسے 2013 میں لانچ کیا گیا تھا۔ پیمانے کے دوسرے سرے پر، Amada کی VENTIS مشین (Fabtech 2019 میں متعارف کرائی گئی) میٹریل پروسیسنگ کی وسیع رینج کو قابل بناتی ہے۔ ایک شہتیر کے ساتھ جو نوزل ​​کے قطر کے ساتھ ساتھ حرکت کرتی ہے۔
ڈیہل نے VENTIS کے بارے میں کہا، "ہم آگے پیچھے، اوپر اور نیچے، ایک دوسرے سے دوسری طرف، یا اعداد و شمار آٹھ کے ذریعے مختلف تکنیکوں کو انجام دے سکتے ہیں۔" ENSIS ٹیکنالوجی سے جو چیزیں ہم نے سیکھی ہیں ان میں سے ایک یہ ہے کہ ہر مواد میں ایک میٹھا ہوتا ہے۔ جگہ - ایک طریقہ جو اسے کاٹنا پسند کرتا ہے۔ہم یہ مختلف قسم کے پیٹرن اور بیم کی تشکیل کا استعمال کرتے ہوئے کرتے ہیں۔VENTIS کے ساتھ، ہم یہ تقریباً آری کی طرح آگے پیچھے جاتا ہے۔جیسے جیسے سر حرکت کرتا ہے، شہتیر آگے پیچھے ہوتا ہے، اس لیے آپ کو بہت ہموار لکیریں، بہترین کنارے کا معیار، اور بعض اوقات رفتار ملتی ہے۔"
OMAX کے چھوٹے ProtoMAX واٹر جیٹ سسٹم کی طرح، Amada چھوٹی ورکشاپس یا "R&D پروٹو ٹائپنگ ورکشاپس" کے لیے ایک "بہت چھوٹا فٹ پرنٹ فائبر سسٹم" تیار کر رہا ہے جو ان کے پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ میں نہیں آنا چاہتا جب انہیں صرف چند prototypes.part بنانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ "