میٹل فیبریکیشن انڈسٹری میں ہائی لیزر کٹنگ پاور کا کاروباری معاملہ کئی سالوں میں تیار ہوا ہے۔ CO2 لیزر کٹنگ کے ابتدائی دنوں میں، زیادہ طاقت نے آپ کو تیز اور موٹی کاٹنے کی اجازت دی۔ خاص طور پر کسٹم مینوفیکچررز کے لیے، ہائی پاور لیزر اسٹور کی صلاحیتوں کو وسیع کرتے ہیں۔ جس کے نتیجے میں نئے گاہکوں اور بازاروں کے دروازے کھل جاتے ہیں۔
پھر 2000 کی دہائی کے آخر میں فائبر لیزرز اور ایک بالکل نیا گیند گیم آیا۔ پتلی مواد کو کاٹنا، فائبر لیزرز اسی طرح کی طاقت کے کاربن ڈائی آکسائیڈ کے ارد گرد چل سکتے ہیں۔ فائبر لیزرز نے صنعت کی کاٹنے کی صلاحیتوں کو اتنا زیادہ دھکیل دیا ہے کہ بہت سی دکانیں جانور کو کھانا کھلانے کے لیے جدوجہد کر رہی ہیں۔ بلاشبہ، دکانیں میٹریل ہینڈلنگ کو خودکار کر سکتی ہیں، لیکن پھر بھی، لیزر جو بہت تیزی سے کاٹتے ہیں، نیچے کی دھارے کے عمل، خاص طور پر موڑنے اور ویلڈنگ کو مغلوب کر سکتے ہیں۔
مینوفیکچررز کو یہ جاننے کے لیے فائبر لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی کے ماہر ہونے کی ضرورت نہیں ہے کہ اگر وہ 4kW لیزر سے 6mm کی شیٹ کاٹ سکتے ہیں، تو وہ اسے 8kW لیزر پاور سے تیزی سے کاٹ سکتے ہیں۔ اب سوچیں کہ وہ 12kW فائبر کے ساتھ کیا کر سکتے ہیں۔ لیزر کٹر۔ 15 کلو واٹ مشین کے بارے میں کیا خیال ہے؟
آج، یہ اختیارات میٹل فیبریکٹرز کے لیے دستیاب ہیں، لیکن ان نئے ہائی پاور فائبر لیزرز کے ساتھ صرف موٹی دھاتوں کو کاٹنے پر توجہ مرکوز کرنا غلطی ہو گی۔ یہ 10kW، 12kW اور 15kW مشینیں موٹی مواد کو کاٹنے سے زیادہ کام کر سکتی ہیں، حالانکہ یہ شاید پہلی چیز جس کے بارے میں دھاتی بنانے والے سوچتے ہیں جب وہ ان طاقتور مشینوں کے بارے میں بات کرتے ہیں۔
ہائی پاور فائبر لیزر ٹیکنالوجی کی کہانی لیزر کٹنگ کے عمل کے وقت کو کم کرنے کے بارے میں ہے۔ یہی وجہ ہے کہ ہم دھاتی کپڑوں کو دو یا تین پرانے لیزروں کو تبدیل کرنے کے لیے ایک اعلی طاقت والا لیزر کٹر خریدتے ہوئے دیکھتے ہیں۔ ماضی کی نسبت.
جیسے جیسے فائبر لیزر کٹر پاور لیول میں اضافہ ہوتا ہے، آپریٹنگ لاگت میں اضافہ ہونے کا امکان ہوتا ہے۔ عام طور پر، پاور کو دوگنا کرنے سے لیزر کی آپریٹنگ لاگت میں 20% سے 30% تک اضافہ ہوتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ فائبر لیزرز کے لیے اعلیٰ کارکردگی پر کام کرنا بہت ضروری ہے۔ جو زیادہ آپریٹنگ اخراجات کو پورا کرنے کے لیے پارٹ سائیکل کے اوقات کو کم کرتا ہے۔
خوش قسمتی سے، فائبر لیزر بہت تیزی سے کاٹتے ہیں۔ ذرا انہیں دھات کی شیٹ کو اوپر اور نیچے دوڑتے ہوئے دیکھیں۔ بدقسمتی سے، زیادہ تر مینوفیکچررز لمبی، سیدھی لکیروں والے پرزوں کو نہیں کاٹیں گے۔ وہ چھوٹے سوراخوں اور منفرد جیومیٹریوں کو کاٹ رہے ہیں۔ اس صورت میں، مینوفیکچررز کو ضرورت ہے۔ مشین کی لائن کی رفتار سے فائدہ اٹھانے کے لیے تیزی سے تیز کرنا۔
مثال کے طور پر، 10 میٹر فی سیکنڈ کی رفتار سے تیز ہونے والی 1G مشین کو آسانی سے 2G مشین سے دوگنا تیز رفتار سے پیچھے چھوڑا جا سکتا ہے۔ جس میں مشین سست ہو سکتی ہے اور کونوں اور تنگ آرکس سے باہر نکل سکتی ہے عام طور پر لیزر پاور یا زیادہ سے زیادہ مشین کی رفتار سے سائیکل کے وقت پر زیادہ اثر ڈالتی ہے۔ ایکسلریشن بہت اہم ہے۔
شیٹ کا سائز، سرعت اور موٹائی جب آپ ان تینوں عوامل کو ایک مشین میں یکجا کرتے ہیں، تو آپ اپنے عمل کی لچک اور نئے گاہکوں کو حاصل کرنے کے لیے وقت کا فائدہ اٹھا کر مزید امکانات حاصل کرتے ہیں۔
"پیگاسس اسٹیل کا خیال ہے کہ آگے رہنے اور گاہک کی ضروریات کو پورا کرنے کا واحد طریقہ یہ ہے کہ آپ اپنے فرش پر جو سامان چاہتے ہیں اس کے بارے میں خواب دیکھنا نہیں ہے، بلکہ عمل کرنا اور سرمایہ کاری کرنا ہے،" شریک مالک الیکس رسل نے کہا۔رسل) پیگاسس اسٹیل نے کہا۔
"ہمارا آخری حصول 4 x 2 میٹر کٹنگ ٹیبل کے ساتھ ٹرمپف TruLaser 5040 8kW فائبر لیزر کٹر تھا، جس سے ہمارے ٹرمپف لیزر کٹر کی تعداد 5 ہو جاتی ہے۔ Retecon کے ذریعے نصب TruLaser 5040 فائبر ہمیں کاربن شیٹ کو 25mm تک کاٹنے کی اجازت دیتا ہے، سٹینلیس سٹیل 40mm تک، ایلومینیم 25mm تک، اور تانبا اور پیتل 10mm تک۔
15kW Bystronic ByStar 8025 Fiber Laser with Nitrogen Concentrator “اب ہم نے 15kW کے Bystronic ByStar 8025 فائبر لیزر میں 8 x 2.5 میٹر کے ٹیبل ٹاپ کے طول و عرض کے ساتھ سرمایہ کاری کی ہے۔یہ جنوبی افریقہ میں نصب ہونے والا پہلا 15 کلو واٹ لیزر نہیں ہوسکتا ہے، لیکن یہ اس سائز کے چارٹ کے ساتھ پہلا لیزر ہوگا۔
"ہم نے دوسرے ٹرمپ کے مقابلے میں بائیسٹرونک مشین کا انتخاب کرنے کی واحد وجہ یہ ہے کہ ٹرمپ اس سائز کی مشین پیش نہیں کرتا ہے جو ہم چاہتے ہیں۔"
"یہاں تک کہ اعلی لیزر آؤٹ پٹ کے ساتھ، نئی مشین ایک قابل اعتماد کاٹنے کا عمل فراہم کرتی ہے جسے مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے.روایتی 3kW سے 12kW سسٹمز سے نئے 15kW تک تکنیکی چھلانگ اہم ہے۔
"اوسط طور پر، طاقت میں اضافہ کرکے، بائی اسٹار 10 کلو واٹ لیزر سورس کے مقابلے نائٹروجن کے ساتھ کاٹتے وقت 50 فیصد تیزی سے کاٹ سکتا ہے۔اس کا مطلب یہ ہے کہ شیٹ میٹل بنانے والے کم یونٹ لاگت پر زیادہ پیداواری صلاحیت سے فائدہ اٹھا سکتے ہیں۔ نئی مشین 1 ملی میٹر اور 30 ملی میٹر کے درمیان موٹائی کے ساتھ اسٹیل، ایلومینیم اور سٹینلیس سٹیل کے ساتھ ساتھ 20 ملی میٹر تک موٹائی کے ساتھ پیتل اور تانبے کو درست اور قابل اعتماد طریقے سے کاٹ سکتی ہے۔ "
"15kW لیزر آؤٹ پٹ اسٹیل اور ایلومینیم میں 50mm تک توسیعی ایپلی کیشنز کو بھی قابل بناتا ہے، جو بڑی سیریز اور فوری کسٹمر کے آرڈرز کے لیے بہترین لچک فراہم کرتا ہے۔"
"حقیقت یہ ہے کہ جنوبی افریقہ میں میٹل فیبریکیشن کمپنیوں کی اکثریت جو فائبر لیزرز کو 6 ملی میٹر یا اس سے کم موٹائی میں دھاتوں کو کاٹنے کے ذریعہ کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ایسی بہت سی دکانیں نہیں ہیں جن کو نیوکلیئر ری ایکٹر جیسی چیزوں کے لیے بہت موٹی خاص دھاتوں کو لیزر سے کاٹنا پڑتا ہے۔اس قسم کی ایپلی کیشنز بہت زیادہ نہیں ہیں۔
لیزر کٹنگ میں، آپ کو اپ ٹو ڈیٹ رہنے کی ضرورت ہے ورنہ آپ گیم سے باہر ہو جائیں گے۔ہم نے اس مشین کو اسی وجہ سے خریدا، جبکہ صلاحیت اور پیداواری صلاحیت بھی شامل کی۔ہم نے اسے شیخی مارنے کے حقوق کے لیے نہیں خریدا۔
پریس بریک اپ گریڈ "فرش پر ہمارے سب سے بڑے پریس بریکوں میں سے ایک کو حال ہی میں تازہ ترین ڈیلم DA-60Touch CNC کنٹرول کے ساتھ ایک نئی مشین کی خصوصیات میں اپ گریڈ کیا گیا ہے۔ہم نے OEM مینوفیکچرر کے راستے پر جانے کی کوشش کی، لیکن حقیقت یہ ہے کہ یہ پیچیدہ اور چیلنجنگ ثابت ہوا، اس لیے ہم نے ایک مقامی کمپنی، Flexible Electronics Systems کی خدمات حاصل کیں۔"
"کیڈمین کنٹرول سسٹم کے ساتھ اصل 500 ٹن پریس بریک اور ڈیلم 66 6-ایکسس کنٹرولز (بیک اسٹاپ پر چار نئے الیکٹرک سروو موٹر ایکسس اور ماسٹر سلنڈر پر دو ہائیڈرولک سروو ایکسس) کے ساتھ ڈیلیم66 کے زیر کنٹرول متناسب پریشر ریگولیشن کے ساتھ ریٹروفٹ شدہ سائبیلیک ڈرائیوز۔"
"500 ٹن مشین جس کی میز کی چوڑائی 6 100 ملی میٹر ہے، نئے کنٹرولز کی وجہ سے مکمل طور پر ری وائر ہو گئی ہے۔"
Dillinger Dillimax and Dillidur Wear Plates “ایک اور نسبتاً نئی سروس جو ہم پیش کرتے ہیں وہ ہے انتہائی اعلیٰ طاقت اور پہننے کے مزاحم پہننے والی پلیٹوں اور اجزاء کی فراہمی۔ہم جرمنی میں ڈِلنگر اسٹیل سے پہننے والی پلیٹیں درآمد کرتے ہیں۔
"اعلی طاقت Dillimax اور لباس مزاحم Dillidur سٹیل ویکیوم کے تحت degassed ہیں.یہ علاج، پیچیدہ ثانوی (یا "لاڈل") دھات کاری کے ساتھ مل کر، ناپسندیدہ "نپاکی" کی سطح (ناجات) جیسے سلفر کو کم سے کم کرتا ہے۔اعلیٰ معیار کے سلیب، خاص طور پر بڑی موٹائی کے، کو بھی کافی موٹی اور یکساں فیڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔ڈِلنگر 600 ملی میٹر تک موٹائی کے ساتھ نام نہاد سلیب فیڈ کو مسلسل کاسٹ کر سکتا ہے۔
"پیگاسس اسٹیل کے اسٹاک جرمنی سے درآمد شدہ پلیٹیں 8mm سے 160mm تک کے سائز میں پہنتے ہیں۔"
پیگاسس اسٹیل ایک ون اسٹاپ تھری شفٹ، 24 گھنٹے، ہفتے میں 7 دن اسٹیل پروسیسنگ کمپنی ہے جو CNC لیزر کٹنگ، ہائی ڈیفینیشن پلازما کٹنگ، CNC موڑنے، CNC شعلہ کٹنگ، CNC پنچنگ، گیلوٹین کٹنگ، اور رولنگ.سروس سینٹر، تشکیل اور مینوفیکچرنگ۔ کمپنی ISO 9001 مصدقہ ہے اور اس کے پاس کلاس 1 BB-BEE ہے۔
پوسٹ ٹائم: جنوری-17-2022