کام پر لچکدار مینوفیکچرنگ سسٹم، ایک یا ایک سے زیادہ لیزرز یا دیگر کٹنگ مشینوں سے منسلک میٹریل کے ٹاورز کے ساتھ، میٹریل ہینڈلنگ آٹومیشن کا سمفنی ہے۔ ٹاور باکس سے لیزر کٹنگ بیڈ تک میٹریل بہتا ہے۔ کٹنگ اس وقت شروع ہوتی ہے جب پچھلی شیٹ کی کٹنگ ہوتی ہے۔ کام ظاہر ہوتا ہے.
ڈبل فورک کٹے ہوئے پرزوں کی چادروں کو اٹھاتا اور ہٹاتا ہے اور انہیں خودکار چھانٹنے کے لیے منتقل کرتا ہے۔ جدید ترین سیٹ اپ میں، موبائل آٹومیشن — خودکار گائیڈڈ وہیکلز (AGVs) یا خود مختار موبائل روبوٹس (AMRs) — پرزے بازیافت کریں اور انہیں منتقل کریں۔ موڑ میں.
فیکٹری کے دوسرے حصے میں جائیں اور آپ کو آٹومیشن کی مطابقت پذیر سمفنی نظر نہیں آئے گی۔ اس کے بجائے، آپ کو کارکنوں کا ایک عملہ ایک ضروری برائی سے نمٹتے ہوئے نظر آئے گا جس سے دھات بنانے والے بہت زیادہ واقف ہیں: شیٹ میٹل کی باقیات۔
بریڈلی میک بین اس مشکل میں کوئی اجنبی نہیں ہے۔ MBA انجینئرنگ سسٹمز کے منیجنگ ڈائریکٹر کے طور پر، McBain Remmert (اور دیگر مشین برانڈز) کے لیے برطانیہ کے نمائندے ہیں، ایک جرمن کمپنی جو مشین-برانڈ-ایگنوسٹک شیٹ میٹل کٹنگ آٹومیشن کا سامان تیار کرتی ہے۔ براہ راست امریکہ میں) ایک ملٹی ٹاور سسٹم ایک سے زیادہ لیزر کٹر، پنچ پریس، یا یہاں تک کہ پلازما کٹر بھی پیش کر سکتا ہے۔ فلیٹ پلیٹ ٹاورز کو ریمرٹ کے ٹیوب ہینڈلنگ سیلولر ٹاورز کے ساتھ ملا کر ٹیوب ٹو ٹیوب لیزرز فراہم کیے جا سکتے ہیں۔
دریں اثنا، McBain نے باقیات کو ٹھکانے لگانے کے لیے UK میں مینوفیکچررز کے ساتھ کام کیا۔ کبھی کبھار وہ ایسا آپریشن دیکھ سکتا ہے جو احتیاط سے باقیات کو منظم کرتا ہے، آسان رسائی کے لیے انہیں عمودی طور پر ذخیرہ کرتا ہے۔ اعلی مادی قیمتوں اور غیر یقینی سپلائی چینز کی دنیا میں یہ کوئی بری حکمت عملی نہیں ہے۔ نیسٹنگ سافٹ ویئر میں باقی ٹریکنگ کے ساتھ، اور لیزر آپریٹر کی لیزر کٹر کنٹرول پر کچھ حصوں کو "پلگ ان" کرنے کی صلاحیت، باقی حصوں پر کٹ پروگرامنگ ایک مشکل عمل نہیں ہے.
اس نے کہا، آپریٹر کو ابھی بھی باقی شیٹس کو جسمانی طور پر ہینڈل کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ کوئی لائٹ آؤٹ، غیر توجہ شدہ چیز نہیں ہے۔ اس وجہ سے اور دیگر، میک بین بہت سے مینوفیکچررز کو ایک مختلف طریقہ اختیار کرتے ہوئے دیکھتا ہے۔ چونکہ باقیات کا انتظام کرنا بہت مہنگا ہے، اس لیے کٹر پروگرامرز گھونسلوں کو بھرنے اور اعلیٰ مادی پیداوار حاصل کرنے کے لیے فلر پارٹس کا استعمال کریں۔ یقیناً اس سے ایک کام جاری ہے (WIP)، جو کہ مثالی نہیں ہے۔ اس وجہ سے، بہت سے کاٹنے کے آپریشن صرف باقیات کو سکریپ کے ڈھیر پر بھیجتے ہیں اور صرف مثالی مواد سے کم پیداوار سے نمٹنے کے لئے.
انہوں نے کہا کہ "باقیات یا مشکلات اور سرے اکثر ضائع ہو جاتے ہیں،" انہوں نے کہا۔ "کچھ صورتوں میں، اگر کاٹنے کے بعد آپ کے پاس بڑی باقیات موجود ہیں، تو اسے ہاتھ سے چن کر بعد میں استعمال کے لیے ریک پر رکھ دیا جاتا ہے۔"
"آج کی دنیا میں، یہ نہ تو ماحولیاتی اور نہ ہی معاشی معنی رکھتا ہے،" سٹیفن ریمرٹ، ریمرٹ کے مالک اور مینیجنگ ڈائریکٹر نے ستمبر کی ایک ریلیز میں کہا۔
تاہم، ایسا ہونا ضروری نہیں ہے۔ میک بین نے Remmert کے LaserFLEX آٹومیشن پلیٹ فارم کے تازہ ترین ورژن کی وضاحت کی، جس میں خودکار ریزیڈیو ہینڈلنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جاتا ہے۔ حصہ اتارنے کے بعد، باقی کو پھینکا نہیں جاتا، بلکہ سٹوریج سسٹم کارٹریج میں واپس کر دیا جاتا ہے۔ .
جیسا کہ میک بین وضاحت کرتا ہے، قابل اعتماد آپریشن کو برقرار رکھنے کے لیے، بقایا نظام 20 x 20 انچ تک چھوٹے مربعوں اور مستطیلوں کو ہینڈل کر سکتا ہے۔ اس سے چھوٹا، اور باقیات کو دوبارہ اسٹوریج کیس میں نہیں رکھ سکتا۔ یہ باقیات کو بھی نہیں سنبھال سکتا۔ doglegs یا دیگر فاسد شکلیں، اور نہ ہی یہ خالی کنکال کے ڈھیلے میش حصوں کو جوڑ سکتا ہے۔
ریمرٹ سسٹم کا مرکزی کنٹرول سسٹم باقی شیٹ میٹل کے انتظام اور لاجسٹکس کی رہنمائی کرتا ہے۔ ایک مربوط گودام مینجمنٹ سسٹم کل انوینٹری کا انتظام کرتا ہے، بشمول اضافی مواد۔
"بہت سے لیزرز میں اب تباہ کن کٹنگ اور مواد کو کاٹنے کے سلسلے ہیں،" میک بین نے کہا۔
گھوںسلا کو لیزر کاٹ دیا جاتا ہے، پھر باقیات سے باہر نکلنے والے حصے پر ڈھانچے کی تباہی کی ترتیب کی جاتی ہے تاکہ بقیہ حصہ مربع یا مستطیل ہو۔ پھر چادروں کو حصوں کی ترتیب میں منتقل کیا جاتا ہے۔ حصوں کو باہر نکالا جاتا ہے، اسٹیک کیا جاتا ہے اور بقیہ حصہ نامزد اسٹوریج باکس میں واپس آ گیا۔
سسٹم کیسٹوں کو آپریشن کی ضروریات کے مطابق مختلف کردار تفویض کیے جا سکتے ہیں۔ کچھ ٹیپوں کو بغیر کٹے ہوئے اسٹاک کو لے جانے کے لیے وقف کیا جا سکتا ہے، دوسروں کو باقیات کے ساتھ غیر کٹے ہوئے اسٹاک کے اوپر اسٹیک کیا جا سکتا ہے، اور پھر بھی دیگر بفر کے طور پر کام کر سکتے ہیں جب تک کہ باقیات کو رکھنے کے لیے وقف کیے گئے ہوں۔ اگلا کام جس کی ضرورت ہے اس کے ساتھ آتا ہے۔
اگر موجودہ ڈیمانڈ کے لیے کاغذ کی بڑی مقدار کے ساتھ باقیات کی ضرورت ہوتی ہے، تو یہ آپریشن بفر کے طور پر مزید ٹرے مختص کر سکتا ہے۔ یہ عمل بفر بکس کی تعداد کو کم کر سکتا ہے اگر جاب مکس کو باقیات کے ساتھ کم گھونسلوں میں تبدیل کر دیا جائے۔ متبادل طور پر، باقیات خام مال کے اوپر ذخیرہ کیا جا سکتا ہے۔ نظام کو فی ٹرے ایک اضافی صفحہ ذخیرہ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، چاہے اس ٹرے کو بفر کے طور پر نامزد کیا گیا ہو یا پوری شیٹ کے اوپر ایک اضافی صفحہ رکھتا ہو۔
"آپریٹر کو یہ انتخاب کرنے کی ضرورت ہے کہ آیا خام مال کے اوپر یا کسی اور کیسٹ میں ذخیرہ کرنا ہے،" میک بین بتاتے ہیں۔"تاہم، اگر اگلی مادی کال کے لیے باقیات کی ضرورت نہیں ہے، تو سسٹم اسے منتقل کر دے گا۔ مکمل شیٹ اسٹاک تک رسائی حاصل کریں… جب بھی باقیات [اسٹوریج میں] واپس کیے جاتے ہیں، سسٹم شیٹ کے سائز اور مقام کو اپ ڈیٹ کرتا ہے، تاکہ پروگرامر آپ اگلے کام کے لیے انوینٹری کو چیک کر سکیں۔"
صحیح پروگرامنگ اور مواد کو ذخیرہ کرنے کی حکمت عملی کے ساتھ، نظام بقایا مواد کے انتظام میں آٹومیشن لچک کا اضافہ کر سکتا ہے۔ ایک اعلیٰ پروڈکٹ مکس آپریشن پر غور کریں جس میں اعلیٰ حجم کی پیداوار کے لیے ایک شعبہ اور کم حجم اور پروٹو ٹائپنگ کے لیے ایک الگ شعبہ ہو۔
وہ کم حجم والا علاقہ اب بھی دستی لیکن منظم سکریپ کے انتظام پر انحصار کرتا ہے، ریک جو کاغذ کو عمودی طور پر ذخیرہ کرتے ہیں، ہر اسکریپ کے لیے منفرد شناخت کنندگان اور یہاں تک کہ بارکوڈ بھی۔ باقی گھوںسلا پہلے سے پروگرام کیے جا سکتے ہیں، یا (اگر کنٹرول اجازت دیں) حصوں کو براہ راست پلگ کیا جا سکتا ہے۔ ڈریگ اینڈ ڈراپ ٹچ انٹرفیس کا استعمال کرتے ہوئے آپریٹر کے ساتھ مشین کنٹرولز۔
پیداوار کے میدان میں، لچکدار آٹومیشن اپنی پوری صلاحیت کو ظاہر کرتا ہے۔ پروگرامرز بفر باکسز مختص کرتے ہیں اور کام کے مکس کی بنیاد پر باکس کے استعمال کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ آئتاکار یا مربع بچا ہوا حصہ محفوظ کرنے کے لیے کاغذ کاٹتے ہیں، جو بعد میں آنے والی ملازمتوں کے لیے خود بخود محفوظ ہو جاتے ہیں۔ چونکہ بقایا مواد خود بخود سنبھال لیا جاتا ہے۔ ، پروگرامرز آزادانہ طور پر زیادہ سے زیادہ مواد کے استعمال کو ذہن میں رکھتے ہوئے، انفل پارٹس تیار کرنے کی ضرورت کے بغیر گھونسلا بنا سکتے ہیں۔ تقریباً تمام پرزے براہ راست اگلے عمل میں بھیجے جاتے ہیں، چاہے پریس بریک، پریس بریک، فولڈنگ مشین، ویلڈنگ اسٹیشن یا کہیں بھی۔
آپریشن کا خودکار حصہ بہت سے مادی ہینڈلرز کو ملازمت نہیں دے گا، لیکن اس کے پاس جو چند کارکن ہیں وہ صرف بٹن پشرز سے زیادہ ہیں۔ وہ مائیکرو ٹیگنگ کی نئی حکمت عملی سیکھیں گے، شاید چھوٹے حصوں کے گروپس کو آپس میں جوڑیں گے تاکہ حصہ چننے والے ان سب کو ایک ساتھ چن لیں۔ پروگرامرز کو کرف کی چوڑائی کا انتظام کرنے اور سخت کونوں میں اسٹریٹجک کنکال کی تباہی کے سلسلے کو انجام دینے کی ضرورت ہے تاکہ حصہ نکالنے کا آٹومیشن آسانی سے چل سکے۔ وہ سلیٹ کی صفائی اور عمومی دیکھ بھال کی اہمیت کو بھی جانتے ہیں۔ آخری چیز جو وہ چاہتے تھے وہ تھی آٹومیشن کو روکنا ہے کیونکہ شیٹ کی ایک شیٹ کو نادانستہ طور پر نیچے دانت والے سلیٹس پر سلیگ کے ڈھیر پر ویلڈ کیا گیا تھا۔
ہر ایک اپنا کردار ادا کرنے کے ساتھ، مواد کی نقل و حرکت کی سمفنی، دھن میں شروع ہوتی ہے۔ مینوفیکچرر کا خودکار کٹنگ ڈپارٹمنٹ پرزوں کے بہاؤ کا ایک قابل اعتماد ذریعہ بن جاتا ہے، ہمیشہ مناسب وقت پر مطلوبہ پروڈکٹ تیار کرتا ہے، حتیٰ کہ اعلیٰ پروڈکٹ مکس ماحول میں بھی زیادہ سے زیادہ مادی پیداوار کے لیے۔
زیادہ تر آپریشنز ابھی تک آٹومیشن کی اس سطح تک نہیں پہنچے ہیں۔ اس کے باوجود، بقایا اسٹاک مینجمنٹ میں اختراعات شیٹ میٹل کی کٹنگ کو اس آئیڈیل کے قریب لا سکتی ہیں۔
The FABRICATOR کے سینئر ایڈیٹر ٹم ہیسٹن نے 1998 سے دھاتی تانے بانے کی صنعت کا احاطہ کیا ہے، اپنے کیرئیر کا آغاز امریکن ویلڈنگ سوسائٹی کے ویلڈنگ میگزین سے کیا ہے۔ تب سے، اس نے سٹیمپنگ، موڑنے اور کاٹنے سے لے کر پیسنے اور پالش کرنے تک تمام دھاتی تانے بانے کے عمل کا احاطہ کیا ہے۔ انہوں نے اکتوبر 2007 میں FABRICATOR عملے میں شمولیت اختیار کی۔
FABRICATOR شمالی امریکہ میں دھات کی تشکیل اور تانے بانے کی صنعت کا معروف میگزین ہے۔ یہ میگزین خبریں، تکنیکی مضامین اور کیس ہسٹری فراہم کرتا ہے جو مینوفیکچررز کو اپنا کام زیادہ مؤثر طریقے سے کرنے کے قابل بناتا ہے۔ FABRICATOR 1970 سے اس صنعت کی خدمت کر رہا ہے۔
اب دی FABRICATOR کے ڈیجیٹل ایڈیشن تک مکمل رسائی کے ساتھ، صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی۔
دی ٹیوب اینڈ پائپ جرنل کا ڈیجیٹل ایڈیشن اب پوری طرح قابل رسائی ہے، جو صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی فراہم کرتا ہے۔
سٹیمپنگ جرنل کے ڈیجیٹل ایڈیشن تک مکمل رسائی سے لطف اندوز ہوں، جو کہ دھاتی سٹیمپنگ مارکیٹ کے لیے جدید ترین تکنیکی ترقیات، بہترین طریقوں اور صنعت کی خبریں فراہم کرتا ہے۔
یہ جاننے کے لیے کہ ایڈیٹیو رپورٹ کے ڈیجیٹل ایڈیشن تک مکمل رسائی کا لطف اٹھائیں کہ کس طرح اضافی مینوفیکچرنگ کو آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنانے اور منافع بڑھانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
اب The Fabricator en Español کے ڈیجیٹل ایڈیشن تک مکمل رسائی کے ساتھ، صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی۔
پوسٹ ٹائم: فروری 17-2022