• کمپیکٹ لیزر پائپ مینوفیکچررز کے کاٹنے اور ڈرلنگ کے مسائل کو کم کرتا ہے۔

کمپیکٹ لیزر پائپ مینوفیکچررز کے کاٹنے اور ڈرلنگ کے مسائل کو کم کرتا ہے۔

فرانک، باورچی خانے کا سامان تیار کرنے والا، ہاتھ سے بنے ہوئے نلی نما پرزے استعمال کرتا تھا۔آری پر ایک مخصوص لمبائی تک کاٹنا اور ڈرل پریس پر ڈرل کرنے کے لیے ڈرل پریس پر سوراخ کرنا کوئی برا عمل نہیں ہے، لیکن کمپنی اپ گریڈ کرنے کی کوشش کرتی ہے۔تصویر: فرانکا
آپ نے باورچی خانے کے سازوسامان بنانے والے فرانکے کے بارے میں نہیں سنا ہوگا، حالانکہ اس کا ریاستہائے متحدہ میں بہت اثر ہے۔اس کی زیادہ تر پروڈکٹس کمرشل ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن اور تیار کی جاتی ہیں — باورچی خانے کا سامان گھر کے پیچھے ہے، اور سروس لائن گھر کے سامنے ہے — اس کی رہائشی کچن سیریز روایتی ریٹیل اسٹورز میں فروخت نہیں ہوتی ہیں۔اگر آپ کسی تجارتی باورچی خانے میں داخل ہونا چاہتے ہیں، یا اگر آپ سیلف سروس ریستوراں کی سروس لائن کا بغور مشاہدہ کرنا چاہتے ہیں، تو آپ کو فرینک برانڈ کے سنک، کھانے کی تیاری کے اسٹیشن، پانی کی فلٹریشن سسٹم، ہیٹنگ اسٹیشن، سروس پروڈکشن لائنز، کافی مشینیں مل سکتی ہیں۔ ، اور کوڑا کرکٹ پھینکنے والے۔اگر آپ اعلیٰ درجے کے رہائشی باورچی خانے کے سپلائر کے شوروم پر جاتے ہیں تو آپ کو اس کے ٹونٹی، سنک اور لوازمات نظر آ سکتے ہیں۔وہ نہ صرف عملی بلکہ خوبصورت بھی ہیں۔سب کچھ کام کو مربوط کرنے اور تنظیم، استعمال اور صفائی کو ہر ممکن حد تک آسان بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
اگرچہ یہ ایک بڑی کمپنی ہے جس میں پانچ براعظموں میں مینوفیکچرنگ کی سہولیات میں 10,000 سے زیادہ ملازمین ہیں، لیکن یہ ضروری نہیں کہ وہ اعلیٰ حجم کی صنعت کار ہو۔اس کے کچھ پروڈکشن ورک میں مینوفیکچرنگ ورکشاپ میں چھوٹے بیچ، ہائی مکس موڈ شامل ہیں، بجائے اس کے کہ OEMs کے روایتی ہائی والیوم، کم مکس ورک۔
Fayetteville، Tennessee میں کمپنی کے پروڈکشن چیف، Doug Frederick نے کہا: "10 رولز ہمارے لیے ایک بڑی تعداد ہیں۔ہم کھانے کی تیاری کی میز بنا سکتے ہیں اور پھر تین ماہ میں اس ڈیزائن کی مزید میزیں نہیں بنائی جائیں گی۔
ان میں سے کچھ حصے پائپ ہیں۔کچھ عرصہ پہلے تک، کمپنی اپنے نلی نما اجزاء کی دستی مینوفیکچرنگ کے عمل سے بچ گئی۔آری پر ایک مخصوص لمبائی تک کاٹنا اور ڈرل پریس پر ڈرل کرنے کے لیے ڈرل پریس پر سوراخ کرنا کوئی برا عمل نہیں ہے، لیکن کمپنی اپ گریڈ کرنے کی کوشش کرتی ہے۔
شیٹ میٹل کارخانہ دار فرینک کے فائیٹ ویل کے گھر میں ہوگا۔کمپنی اپنے تیار کردہ آلات کے لیے بڑی تعداد میں پرزے تیار کرتی ہے، جو بنیادی طور پر فاسٹ فوڈ انڈسٹری میں استعمال ہوتے ہیں، جن میں ورک بینچ، بیک ویئر کور، اسٹوریج کیبینٹ اور ہیٹنگ اسٹیشن شامل ہیں۔فرینک کاٹنے کے لیے شیٹ میٹل لیزر، موڑنے کے لیے موڑنے والی مشین اور لمبی فلیٹ ویلڈز کے لیے سیون ویلڈر کا استعمال کرتا ہے۔
فرینک میں، پائپ مینوفیکچرنگ کام کا ایک چھوٹا حصہ ہے، لیکن یہ اب بھی ایک اہم حصہ ہے۔نلیاں لگانے والی مصنوعات میں ورک بینچ ٹانگیں، کینوپی سپورٹ، اور سلاد بارز اور دیگر سیلف سروس والے علاقوں میں چھینک کے محافظوں کے لیے سپورٹ شامل ہیں۔
فرینک کے کاروباری ماڈل کا دوسرا پہلو یہ ہے کہ یہ پورے تجارتی باورچی خانے کا حوالہ دیتا ہے۔یہ کھانے کو ذخیرہ کرنے، تیار کرنے اور پیش کرنے، اور سروس ٹرے کو صاف کرنے کے لیے درکار ہر چیز فراہم کرنے کے لیے کوٹیشن لکھتا ہے۔یہ سب کچھ نہیں بنا سکتا، لہذا یہ دوسرے مینوفیکچررز سے فریزر، ریفریجریٹرز، بیک ویئر اور ڈش واشرز کا حوالہ دیتا ہے۔ایک ہی وقت میں، باورچی خانے کے دوسرے انٹیگریٹرز بھی یہی کام کر رہے ہیں، کوٹیشن لکھ رہے ہیں جن میں عام طور پر فرینک کا سامان شامل ہوتا ہے۔
چونکہ کمرشل کچن عام طور پر ہفتے میں 7 دن دن میں 18 گھنٹے یا اس سے زیادہ کام کرتے ہیں، اس لیے ترجیحی سپلائرز کی فہرست میں شامل ہونے کی کلید (اور وہاں رہنا) قابل بھروسہ، مضبوط سامان بنانا اور اسے ہر بار وقت پر فراہم کرنا ہے۔اگرچہ فرینک کا ٹیوبیں بنانے کا دستی عمل کافی ہے، لیکن فائیٹویل پلانٹ کے نگران اب بھی نئی چیزوں کی تلاش میں ہیں۔
فریڈرک نے کہا، "45 ڈگری کٹ بنانے کے لیے آری کو دستی طور پر ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے، اور ڈرل پریس پائپوں میں سوراخ کرنے کے لیے موزوں نہیں ہے۔""ڈرل بٹ ہمیشہ مرکز سے سیدھا نہیں ہوتا ہے، اس لیے دونوں سوراخ ہمیشہ سیدھ میں نہیں ہوتے۔اگر ہمیں ہارڈ ویئر کو لاک نٹ کی طرح انسٹال کرنا ہے تو یہ ہمیشہ موزوں نہیں ہوتا۔اگرچہ ٹیپ کی پیمائش سے پیمائش کرنا اور پنسل سے سوراخوں کو نشان زد کرنا کوئی بڑی بات نہیں ہے، لیکن بعض اوقات جلدی میں کارکن سوراخ کی جگہ کو غلط نشان زد کر دیتے ہیں۔سکریپ کی شرح اور دوبارہ کام کی مقدار زیادہ نہیں ہے، لیکن سٹینلیس سٹیل مہنگا ہے، اور کوئی بھی دوبارہ کام نہیں کرنا چاہتا، اس لیے انتظامیہ کی ٹیم ان کو زیادہ سے زیادہ کم کرنے کی امید رکھتی ہے۔
3D FabLight سے مشین کو ترتیب دینا اتنا ہی آسان ہے جتنا لگتا ہے۔اس کے لیے صرف 120 وولٹ کا سرکٹ (20 amps) اور ایک ٹیبل یا کنٹرولر کے لیے اسٹینڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔چونکہ یہ ایک ہلکی وزن والی مشین ہے جو کاسٹروں سے لیس ہے، اس لیے اسے منتقل کرنا بھی اتنا ہی آسان ہے۔
کمپنی نے مشینی مرکز کے استعمال پر غور کیا، لیکن طویل تلاش کے بعد، فائیٹویل کے ملازمین کو وہ نہیں ملا جو وہ چاہتا تھا۔عملہ اپنے شیٹ کے کام سے لیزر کٹنگ سے واقف ہے، دن کے بعد چار شیٹ لیزر استعمال کرتا ہے، لیکن روایتی ٹیوب لیزر ان کی ضروریات سے کہیں زیادہ ہے۔
"ہمارے پاس اتنی مقدار نہیں ہے کہ بڑی ٹیوب لیزر مشین کا جواز پیش کر سکیں،" فریڈرک نے کہا۔پھر، حالیہ FABTECH ایکسپو میں آلات کی تلاش کے دوران، اسے وہ چیز ملی جو وہ چاہتے تھے: ایک لیزر مشین جو فرینک کے بجٹ کے مطابق ہو۔
اس نے دریافت کیا کہ 3D Fab Light کے ذریعے ڈیزائن اور بنایا گیا نظام ایک عمومی اصول پر مبنی ہے: سادگی۔کمپنی کی طرف سے اپنایا گیا ڈیزائن کا تصور سادہ سجاوٹ اور استعمال میں آسانی ہے۔
بانی نے ابتدائی طور پر وزارت دفاع کے اقدام کا تصور پیش کیا۔اگرچہ فوجی اہلکاروں کی طرف سے انجام پانے والے زیادہ تر مرمتی کاموں میں پہننے یا خراب ہونے والے اجزاء کو اصل سازوسامان کے مینوفیکچررز کے متبادل پرزوں سے تبدیل کرنا شامل ہے، کچھ فوجی گوداموں کو ان متبادل پرزوں کی تیاری کا کام سونپا جاتا ہے۔کچھ فوجی دیکھ بھال کی جگہوں پر مشینی، مینوفیکچرنگ، اور ویلڈنگ عام سرگرمیاں ہیں۔
اس بات کو ذہن میں رکھتے ہوئے، دونوں بانیوں نے ایک ہلکی وزنی لیزر کٹنگ مشین کا تصور کیا جس کے لیے فاؤنڈیشن کی ضرورت نہیں ہے اور یہ معیاری کمرشل ڈبل دروازوں سے گزر سکتی ہے۔سسٹم گینٹری اور بیڈ کو فیکٹری چھوڑنے سے پہلے سیدھ میں کر دیا گیا ہے، اور مشین کو سیٹ کرنے کے بعد اسے سیدھ میں کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔یہ ایک شپنگ کنٹینر میں فٹ ہونے کے لیے کافی چھوٹا ہے، اس لیے اسے بنیادی طور پر کسی بھی مقام پر پہنچایا جا سکتا ہے، جو اس مشین کو دور دراز کے فوجی اڈوں تک پہنچانے کے لیے ضروری ہے جہاں اس کی سب سے زیادہ ضرورت ہے۔عام 120 VAC سرکٹ پر 20 ایمپیئر سے کم کرنٹ استعمال کرتے ہوئے، یہ مشینیں تقریباً $1 فی گھنٹہ بجلی اور ورکشاپ کی ہوا استعمال کرتی ہیں۔
کمپنی دو ماڈل تیار کرتی ہے اور آپ کی پسند کے لیے تین ریزونیٹرز فراہم کرتی ہے۔FabLight شیٹ شیٹ کے ایک چوتھائی حصے کو سنبھال سکتی ہے، زیادہ سے زیادہ سائز 50 x 25 انچ ہے۔FabLight Tube & Sheet ایک ہی سائز کی شیٹس اور 55 انچ تک کی لمبائی کے ساتھ ½ سے 2 انچ تک بیرونی قطر کے ساتھ ٹیوبوں کو سنبھال سکتی ہے۔اختیاری ایکسٹینڈر 80 انچ لمبی ٹیوبوں کو پکڑ سکتا ہے۔
مشین کے ماڈلز-FabLight 1500، FabLight 3000 اور FabLight 4500- بالترتیب 1.5، 3 اور 4.5 kW کے واٹ سے مطابقت رکھتے ہیں۔وہ مواد کو بالترتیب 0.080، 0.160، اور 0.250 انچ تک کاٹنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔مشین فائبر آپٹک پاور استعمال کرتی ہے اور اس میں دو کاٹنے کے طریقے ہیں۔پلس موڈ زیادہ سے زیادہ پاور استعمال کرتا ہے، اور مسلسل موڈ 10% پاور استعمال کرتا ہے۔مسلسل موڈ بہتر کنارے کوالٹی فراہم کرتا ہے اور یہ مشین کی گنجائش کے نچلے سرے پر مادی موٹائی کے لیے ہے۔پلس موڈ پاور بجٹ میں مدد کرتا ہے اور اس کا استعمال اعلی درجے کے مواد کی موٹائی کو کم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
FabLight 4500 Tube & Sheet میں Franke کی سرمایہ کاری نے مینوفیکچرنگ اور اسمبلی دونوں میں فوائد حاصل کیے ہیں۔وہ دن گزر گئے جو بہت چھوٹے حصوں کو کاٹ کر، بہت لمبے پرزوں کو دوبارہ کام کر کے، اور غلط جگہ پر سوراخ کر کے ضائع کر دیں۔دوم، اجزاء کو ہر بار آسانی سے جوڑا جا سکتا ہے۔
"ویلڈر اسے پسند کرتا ہے،" فریڈرک نے کہا۔"تمام سوراخ وہیں ہیں جہاں انہیں ہونا چاہئے، اور وہ چاروں طرف ہیں۔"فریڈرک اور ایک سابق آرا آپریٹر دو لوگ تھے جنہیں نئی ​​مشین استعمال کرنے کی تربیت دی گئی تھی۔فریڈرک نے کہا کہ تربیت اچھی رہی۔فرنٹ آرا آپریٹر ایک پرانے اسکول کا مینوفیکچرر ہے، بہت زیادہ کمپیوٹر کے ماہر نہیں، اور یقینی طور پر ڈیجیٹل مقامی نہیں، لیکن یہ ٹھیک ہے۔مشین کو پروگرامنگ کی ضرورت نہیں ہے، جیسا کہ یہ ویڈیو (کارک سکرو بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے) دکھاتا ہے۔یہ عام فائل فارمیٹس، .dxf اور .dwg درآمد کرتا ہے، اور پھر اس کا CAM فنکشن سنبھالتا ہے۔3D Fab Light کے معاملے میں، CAM ایک حقیقی CAT ہے، بالکل اسی طرح جیسے کیٹلاگ میں۔یہ ایک مادی کیٹلاگ یا کٹنگ پیرامیٹرز کے ڈیٹا بیس پر انحصار کرتا ہے جس میں بڑی تعداد میں مرکب اور مادی موٹائی ہوتی ہے۔فائل کو لوڈ کرنے اور مواد کے پیرامیٹرز کو منتخب کرنے کے بعد، آپریٹر تیار شدہ حصے کو دیکھنے کے لیے اختیاری پیش نظارہ دیکھ سکتا ہے، پھر کٹنگ ہیڈ کو ابتدائی پوزیشن پر جاگ کر کاٹنے کا عمل شروع کر سکتا ہے۔
فریڈرک کو ایک کمی ملی: فرینک کے پرزوں کی ڈرائنگ مشین کے ذریعہ استعمال ہونے والی کسی بھی شکل میں نہیں ہے۔اس نے کمپنی کے اندر کچھ مدد مانگی، لیکن ایک بڑی کمپنی میں، ان چیزوں میں وقت لگتا تھا، اس لیے اس نے 3D Fab Light سے پائپ ڈرائنگ ٹیمپلیٹ کے لیے کہا، ایک موصول ہوا، اور اس میں ترمیم کر کے اپنی ضرورت کے پرزے بنا لیے۔"یہ بہت آسان ہے،" انہوں نے کہا۔"حصہ بنانے کے لیے ڈرائنگ ٹیمپلیٹ میں ترمیم کرنے میں تین سے چار منٹ لگتے ہیں۔"
فریڈرک کے مطابق مشین کو ترتیب دینا بھی ہوا کا جھونکا ہے۔"سب سے مشکل حصہ کریٹ کو کھولنا ہے،" اس نے طنز کیا۔چونکہ یہ نظام پہیوں سے لیس ہے، اس لیے اسے پہلے سے طے شدہ پوزیشن پر لے جانے کے لیے صرف فرش پر لڑھکنا پڑتا ہے۔
"ہم نے اسے صحیح جگہ پر رکھا، پاور سورس میں پلگ لگایا، ویکیوم کلینر کو جوڑا، اور یہ تیار ہو گیا،" انہوں نے کہا۔
مزید برآں، جب چیزیں منصوبہ بندی کے مطابق نہیں چلتی ہیں، تو مشین کی سادگی مسائل کو حل کرنے میں مدد کرتی ہے، فریڈرک نے مزید کہا۔
فریڈرک نے کہا، "جب ہمیں کوئی مسئلہ درپیش ہوتا ہے، تو جیکی [آپریٹر] عام طور پر اس مسئلے کی تشخیص کر سکتا ہے اور اسے دوبارہ چلانے کے لیے تیار کر سکتا ہے۔"اس کے باوجود ان کا یہ بھی ماننا ہے کہ تھری ڈی فیب لائٹ اس سلسلے میں تفصیلات پر توجہ دیتی ہے۔
"یہاں تک کہ اگر ہم سروس ٹکٹ فراہم کرنا شروع کر دیں اور پھر انہیں بتائیں کہ ہم نے خود مسئلہ حل کر لیا ہے، مجھے عام طور پر 48 گھنٹوں کے اندر کمپنی کی طرف سے فالو اپ ای میل موصول ہوتی ہے۔کسٹمر سروس مشین کے ساتھ ہمارے اطمینان کا ایک اہم حصہ ہے۔"
اگرچہ فریڈرک نے سرمایہ کاری کے وقت پر منافع کی پیمائش کرنے کے لیے کوئی اشارے نہیں شمار کیے، لیکن انھوں نے اندازہ لگایا کہ مشین کے آپریشن کی بنیاد پر اس میں دو سال سے بھی کم وقت لگے گا، اور اس سے بھی کم جب فضلے میں کمی کا حساب لگایا جائے گا۔
ایرک لنڈن نے 2000 میں دی ٹیوب اینڈ پائپ جرنل کے ادارتی شعبے میں بطور ایسوسی ایٹ ایڈیٹر شمولیت اختیار کی۔ان کی اہم ذمہ داریوں میں ٹیوب پروڈکشن اور مینوفیکچرنگ پر تکنیکی مضامین کی ایڈیٹنگ کے ساتھ ساتھ کیس اسٹڈیز اور کمپنی پروفائلز لکھنا بھی شامل ہے۔2007 میں ایڈیٹر کے عہدے پر ترقی ہوئی۔
میگزین کے عملے میں شامل ہونے سے پہلے، اس نے پانچ سال (1985-1990) تک امریکی فضائیہ میں خدمات انجام دیں، اور پائپ، پائپ اور نالی کی کہنیوں کے ایک مینوفیکچرر کے لیے چھ سال تک کام کیا، پہلے کسٹمر سروس کے نمائندے کے طور پر اور بعد میں ایک تکنیکی مصنف (1994-2000)۔
اس نے ڈیکلب، الینوائے میں واقع ناردرن الینوائے یونیورسٹی میں تعلیم حاصل کی اور 1994 میں معاشیات میں بیچلر کی ڈگری حاصل کی۔
ٹیوب اینڈ پائپ جرنل 1990 میں دھاتی پائپ کی صنعت کی خدمت کے لیے وقف پہلا میگزین بن گیا۔ آج بھی، یہ شمالی امریکہ میں صنعت کے لیے وقف کردہ واحد اشاعت ہے اور پائپ پیشہ ور افراد کے لیے معلومات کا سب سے قابل اعتماد ذریعہ بن گیا ہے۔
اب آپ The FABRICATOR کے ڈیجیٹل ورژن تک مکمل رسائی حاصل کر سکتے ہیں اور صنعت کے قیمتی وسائل تک آسانی سے رسائی حاصل کر سکتے ہیں۔
دی ٹیوب اینڈ پائپ جرنل کے ڈیجیٹل ورژن تک مکمل رسائی کے ذریعے اب صنعت کے قیمتی وسائل تک آسانی سے رسائی حاصل کی جا سکتی ہے۔
سٹیمپنگ جرنل کے ڈیجیٹل ایڈیشن تک مکمل رسائی سے لطف اندوز ہوں، جو کہ دھاتی سٹیمپنگ مارکیٹ کے لیے جدید ترین تکنیکی ترقیات، بہترین طریقوں اور صنعت کی خبریں فراہم کرتا ہے۔
The Additive Report کے ڈیجیٹل ورژن تک مکمل رسائی کا لطف اٹھائیں اور جانیں کہ آپریشنل کارکردگی کو بڑھانے اور نچلی سطح کو بہتر بنانے کے لیے اضافی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کو کیسے استعمال کیا جائے۔
اب آپ The Fabricator en Español کے ڈیجیٹل ورژن تک پوری طرح رسائی حاصل کر سکتے ہیں، صنعت کے قیمتی وسائل تک آسانی سے رسائی حاصل کر سکتے ہیں۔


پوسٹ ٹائم: نومبر-24-2021